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Himmerlandskød: „Wir sind mit Marel von den Flintstones zu Star Wars gewechselt“
Die Transformation des agilsten Rindfleischverarbeiters Dänemarks
In den dänischen Städten Aalestrup und Farsø gelegen, ist Himmerlandskød alles andere als traditionell. Zwar liegen die Wurzeln des Unternehmens tief in der dänischen Landwirtschaft, doch die Betriebsabläufe sind fest in der Zukunft verankert. In den Worten von Søren Andersen, Betriebsleiter und Visionär hinter dem neuesten Standort:
“Ich sage es mit einem Lächeln — wir sind an einem einzigen Wochenende von den Flintstones zu Star Wars gewechselt, als wir die alte Fabrik schlossen und die neue mit Marel in Betrieb nahmen.”
Eine mutige Entscheidung: Neubau auf der grünen Wiese
Im Jahr 2022 eröffnete Himmerlandskød sein hochmodernes Greenfield-Rindfleischwerk in Aalestrup. Mit einer weißen Leinwand und voller Kontrolle über den gesamten Planungsprozess entschied man sich für eine Partnerschaft mit Marel, um eine Anlage zu bauen, die selbst die ambitioniertesten Ziele in Bezug auf Verarbeitung, Rückverfolgbarkeit und Nachhaltigkeit erfüllt.
„Wir haben uns für einen einzigen Partner — Marel — entschieden, der die Komplettlösung liefert. Vom Schlachten über das Zerlegen bis hin zur Weiterverarbeitung, alles nahtlos miteinander verbunden. Diese Entscheidung hat unsere zukünftigen Abläufe geprägt.“
Eine vollständige Wertschöpfungskette – angetrieben von Marel
Himmerlandskød gehört zu den wenigen Rindfleischverarbeitern Europas, die die gesamte Wertschöpfungskette selbst steuern — von den eigenen Höfen bis hin zu verkaufsfertigen Produkten für den Einzelhandel. Die beiden Standorte — Aalestrup und Farsø — decken sämtliche Bereiche ab: Schlachtung, Zerlegung, Portionierung, Zerkleinerung, Mischen und Verpacken.
Primärverarbeitung (Schlachtung & CLS)
Dank Marels Technologie und optimierter Logistik läuft die Anlage mit einer Geschwindigkeit und Konstanz, die es so noch nie zuvor gab. Daten aus veterinärmedizinischen Inspektionen werden direkt in AXIN integriert und ermöglichen eine Rückverfolgbarkeit in Echtzeit vom Wareneingang bis zur Auslieferung.
„Dank Marels Technologie und optimierter Logistik läuft die Anlage mit einer Geschwindigkeit und Konstanz, die es so noch nie zuvor gab. Daten aus veterinärmedizinischen Inspektionen werden direkt in AXIN integriert und ermöglichen eine Rückverfolgbarkeit in Echtzeit vom Wareneingang bis zur Auslieferung.“
Zerlegung & StreamLine: Intelligenz in Bewegung
Im Zerlegebereich revolutioniert StreamLine die Arbeit der Bediener. Dank Echtzeit-Ertragsüberwachung und Rückverfolgbarkeit wird jeder Arbeitsplatz zu einem intelligenten Knotenpunkt in einem vernetzten Prozess.
„Wir überwachen den Ertrag jedes Bedieners in Echtzeit. Bei Abweichungen reagieren wir sofort. So halten wir Qualität und Effizienz konstant auf höchstem Niveau.“
Parurenkontrolle mit SensorX Accuro
Wo früher visuelle Beurteilung dominierte, sorgt heute SensorX Accuro für höchste Präzision.
„Früher haben wir visuell sortiert — jetzt erreichen wir mit chemischer Magerfleischkontrolle konsequent unsere Fettziele. Beschwerden von Kunden? Praktisch keine mehr.“
Das Ergebnis? Gleichbleibende Produktqualität und durch Daten gestützte Sicherheit in der gesamten Lieferkette.
Weiterverarbeitung: Konsistenz im großen Maßstab
Die Portionierung mit dem I-Cut 130, das Mischen mit SpeedMix, das Zerkleinern mit CombiGrinder und die Fettanalyse mit FatScan arbeiten perfekt zusammen. Jeder Schritt, jede Portion wird nachverfolgt, kontrolliert und optimiert.
Intelligente Daten. Intelligente Entscheidungen.
Trotz seiner operativen Nähe zur Produktion erkennt Søren die gleiche Bedeutung von Software wie von Hardware an.
„Rückblickend würde ich jedem, der eine Anlage plant, raten, genauso viel Zeit in Daten und Software wie in die Ausrüstung zu investieren. Mit AXIN haben wir Echtzeit-Einblicke und Rückverfolgbarkeit — aber dahin zu kommen erfordert volle Konzentration.“
Von Feedbackschleifen mit den Landwirten bis hin zu Sortierstrategien im Kühlhaus — Daten stehen im Mittelpunkt der Arbeitsweise von Himmerlandskød.
Ein Arbeitsplatz mit Sinn und für die Menschen
Mit mehr als 250 Mitarbeitern aus über 15 Nationen hat Himmerlandskød in Aalestrup eine familiäre Unternehmenskultur aufgebaut.
„Wir betreiben nicht nur eine Fabrik — wir haben eine Gemeinschaft geschaffen. Viele Mitarbeiter sind hierhergezogen, haben Häuser gekauft und sich mit ihren Familien niedergelassen. Das bedeutet uns — und der ganzen Region — sehr viel.“
Der Blick nach vorn: Wachsen und flexibel bleiben
Trotz hoher Kapazität prüft das Werk bereits Möglichkeiten zur Erhöhung der Durchsatzmenge und zum Ausbau der Kühlkapazitäten. Flexibilität bleibt dabei der Schlüssel.
„Wir wollen agil bleiben — sei es durch neue Innovationen oder durch CO₂-Reduktion. Jede neue Herausforderung ist eine Chance zur Verbesserung.“
Fazit: Partnerschaft in Entwicklung
Die Zusammenarbeit zwischen Himmerlandskød und Marel ist längst nicht abgeschlossen. Was mit einer mutigen Idee begann, ist heute eine der digital fortschrittlichsten Rindfleischverarbeitungsanlagen Europas.
„Wir arbeiten seit 2008 mit Marel zusammen. Und so wie wir uns weiterentwickeln, sehe ich uns noch viele Jahre gemeinsam arbeiten.“
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Himmerlandskød: “We went from Flintstones to Star Wars with Marel”
“Ich sage es mit einem Lächeln — wir sind an einem einzigen Wochenende von den Flintstones zu Star Wars gewechselt, als wir die alte Fabrik schlossen und die neue mit Marel in Betrieb nahmen.”
In den dänischen Städten Aalestrup und Farsø gelegen, ist Himmerlandskød alles andere als traditionell. Zwar liegen die Wurzeln des Unternehmens tief in der dänischen Landwirtschaft, doch die Betriebsabläufe sind fest in der Zukunft verankert. In den Worten von Søren Andersen, Betriebsleiter und Visionär hinter dem neuesten Standort:
Die Transformation des agilsten Rindfleischverarbeiters Dänemarks
„Wir haben uns für einen einzigen Partner — Marel — entschieden, der die Komplettlösung liefert. Vom Schlachten über das Zerlegen bis hin zur Weiterverarbeitung, alles nahtlos miteinander verbunden. Diese Entscheidung hat unsere zukünftigen Abläufe geprägt.“
Im Jahr 2022 eröffnete Himmerlandskød sein hochmodernes Greenfield-Rindfleischwerk in Aalestrup. Mit einer weißen Leinwand und voller Kontrolle über den gesamten Planungsprozess entschied man sich für eine Partnerschaft mit Marel, um eine Anlage zu bauen, die selbst die ambitioniertesten Ziele in Bezug auf Verarbeitung, Rückverfolgbarkeit und Nachhaltigkeit erfüllt.
Eine mutige Entscheidung: Neubau auf der grünen Wiese
Weiterverarbeitung: Konsistenz im großen Maßstab
Die Portionierung mit dem I-Cut 130, das Mischen mit SpeedMix, das Zerkleinern mit CombiGrinder und die Fettanalyse mit FatScan arbeiten perfekt zusammen. Jeder Schritt, jede Portion wird nachverfolgt, kontrolliert und optimiert.
Parurenkontrolle mit SensorX Accuro
Wo früher visuelle Beurteilung dominierte, sorgt heute SensorX Accuro für höchste Präzision.
„Früher haben wir visuell sortiert — jetzt erreichen wir mit chemischer Magerfleischkontrolle konsequent unsere Fettziele. Beschwerden von Kunden? Praktisch keine mehr.“
Das Ergebnis? Gleichbleibende Produktqualität und durch Daten gestützte Sicherheit in der gesamten Lieferkette.
Primärverarbeitung (Schlachtung & CLS)
Zerlegung & StreamLine: Intelligenz in Bewegung
Im Zerlegebereich revolutioniert StreamLine die Arbeit der Bediener. Dank Echtzeit-Ertragsüberwachung und Rückverfolgbarkeit wird jeder Arbeitsplatz zu einem intelligenten Knotenpunkt in einem vernetzten Prozess.
„Wir überwachen den Ertrag jedes Bedieners in Echtzeit. Bei Abweichungen reagieren wir sofort. So halten wir Qualität und Effizienz konstant auf höchstem Niveau.“
Dank Marels Technologie und optimierter Logistik läuft die Anlage mit einer Geschwindigkeit und Konstanz, die es so noch nie zuvor gab. Daten aus veterinärmedizinischen Inspektionen werden direkt in AXIN integriert und ermöglichen eine Rückverfolgbarkeit in Echtzeit vom Wareneingang bis zur Auslieferung.
„Dank Marels Technologie und optimierter Logistik läuft die Anlage mit einer Geschwindigkeit und Konstanz, die es so noch nie zuvor gab. Daten aus veterinärmedizinischen Inspektionen werden direkt in AXIN integriert und ermöglichen eine Rückverfolgbarkeit in Echtzeit vom Wareneingang bis zur Auslieferung.“
Himmerlandskød gehört zu den wenigen Rindfleischverarbeitern Europas, die die gesamte Wertschöpfungskette selbst steuern — von den eigenen Höfen bis hin zu verkaufsfertigen Produkten für den Einzelhandel. Die beiden Standorte — Aalestrup und Farsø — decken sämtliche Bereiche ab: Schlachtung, Zerlegung, Portionierung, Zerkleinerung, Mischen und Verpacken.
Eine vollständige Wertschöpfungskette – angetrieben von Marel
Von Feedbackschleifen mit den Landwirten bis hin zu Sortierstrategien im Kühlhaus — Daten stehen im Mittelpunkt der Arbeitsweise von Himmerlandskød.
„Rückblickend würde ich jedem, der eine Anlage plant, raten, genauso viel Zeit in Daten und Software wie in die Ausrüstung zu investieren. Mit AXIN haben wir Echtzeit-Einblicke und Rückverfolgbarkeit — aber dahin zu kommen erfordert volle Konzentration.“
Trotz seiner operativen Nähe zur Produktion erkennt Søren die gleiche Bedeutung von Software wie von Hardware an.
Intelligente Daten. Intelligente Entscheidungen.
„Wir betreiben nicht nur eine Fabrik — wir haben eine Gemeinschaft geschaffen. Viele Mitarbeiter sind hierhergezogen, haben Häuser gekauft und sich mit ihren Familien niedergelassen. Das bedeutet uns — und der ganzen Region — sehr viel.“
Mit mehr als 250 Mitarbeitern aus über 15 Nationen hat Himmerlandskød in Aalestrup eine familiäre Unternehmenskultur aufgebaut.
Ein Arbeitsplatz mit Sinn und für die Menschen
„Wir wollen agil bleiben — sei es durch neue Innovationen oder durch CO₂-Reduktion. Jede neue Herausforderung ist eine Chance zur Verbesserung.“
Trotz hoher Kapazität prüft das Werk bereits Möglichkeiten zur Erhöhung der Durchsatzmenge und zum Ausbau der Kühlkapazitäten. Flexibilität bleibt dabei der Schlüssel.
Der Blick nach vorn: Wachsen und flexibel bleiben
„Wir arbeiten seit 2008 mit Marel zusammen. Und so wie wir uns weiterentwickeln, sehe ich uns noch viele Jahre gemeinsam arbeiten.“
Die Zusammenarbeit zwischen Himmerlandskød und Marel ist längst nicht abgeschlossen. Was mit einer mutigen Idee begann, ist heute eine der digital fortschrittlichsten Rindfleischverarbeitungsanlagen Europas.
Fazit: Partnerschaft in Entwicklung
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