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Himmerlandskød: “Saímos dos Flintstones para Star Wars com a Marel”
A transformação do processador de carne bovina com maior capacidade de abate da Dinamarca
Localizada nas cidades dinamarquesas de Aalestrup e Farsø, a Himmerlandskød está longe de ser uma empresa tradicional. Embora suas raízes estejam no coração da agricultura dinamarquesa, suas operações estão firmemente voltadas para o futuro. Søren Andersen, gerente da planta e líder do projeto da nova unidade, resume bem essa transformação:
“Digo isso com um sorriso — saímos dos Flintstones para Star Wars em um único fim de semana, quando fechamos a antiga fábrica e iniciamos a nova com a Marel.”
A decisão ousada: construir do zero
Em 2022, a Himmerlandskød inaugurou sua moderna planta de carne bovina Greenfield em Aalestrup. Com uma folha em branco e total controle sobre o projeto, eles firmaram parceria com a Marel para criar uma instalação capaz de atingir metas ambiciosas de processamento, rastreabilidade e sustentabilidade. Søren, que liderou todo o projeto Greenfield, reflete sobre a importância dessa decisão:
“Escolhemos um único parceiro — a Marel — para entregar a solução completa. Do abate à desossa e à industrialização, tudo conectado de forma integrada. Essa escolha moldou o futuro das nossas operações.”
Uma cadeia de valor completa — impulsionada pela Marel
A Himmerlandskød é um dos poucos processadores de carne bovina na Europa a controlar toda a cadeia de valor, desde suas próprias fazendas até os produtos prontos para o varejo. Suas duas unidades — Aalestrup e Farsø — abrangem tudo: abate, desossa, porcionamento, moagem, mistura e embalagem.
Processamento primário
Com a tecnologia da Marel e logística otimizada, a planta opera com uma velocidade e consistência inéditas. Os dados das inspeções veterinárias são integrados ao AXIN, permitindo rastreabilidade em tempo real desde a entrada até o despacho.
“A logística, a classificação — é um salto gigantesco. Abatemos com eficiência e sabemos exatamente o que está acontecendo em cada etapa”, explica Søren
Desossa & StreamLine: inteligência em movimento
No setor de desossa, a StreamLine transforma a forma de trabalho dos operadores. Com monitoramento de rendimento em tempo real e rastreabilidade, cada estação se torna um ponto inteligente em um processo conectado.
“Monitoramos o rendimento de cada operador em tempo real. Se há desvios, corrigimos na hora. Isso nos ajuda a manter a qualidade e a eficiência no máximo.”
Inspeção de refiles com SensorX Accuro
Onde antes reinava a inspeção visual, agora o SensorX Accuro assume com precisão.
“Antes confiávamos na inspeção visual — agora atingimos consistentemente as metas de gordura com controle de CL. Reclamações de clientes? Praticamente desapareceram.”
O resultado? Qualidade consistente e confiança baseada em dados em toda a cadeia de suprimentos.
Industrialização: consistência em escala
Porcionamento com o I-Cut 130, mistura com o SpeedMix, moagem com o CombiGrinder e análise de gordura com o FatScan trabalham em conjunto. Cada etapa, cada porção é rastreada, controlada e otimizada.
Dados inteligentes. Decisões inteligentes.
Apesar de ser uma operação muito prática, Søren reconhece que o software é tão vital quanto o hardware.
“Olhando para trás, eu aconselharia qualquer um que esteja planejando uma planta a dedicar tanto tempo aos dados e ao software quanto aos equipamentos. Com o AXIN, temos informações em tempo real e rastreabilidade — mas chegar lá exige foco.”
Desde o feedback dos produtores até as estratégias de classificação na câmara fria, os dados são centrais para o funcionamento da Himmerlandskød.
Um ambiente de trabalho com propósito e pessoas
Com mais de 250 colaboradores de mais de 15 nacionalidades, a Himmerlandskød criou uma cultura familiar em Aalestrup.
“Não administramos apenas uma planta — construímos uma comunidade. Muitos funcionários se mudaram para cá, compraram casas e se estabeleceram com suas famílias. Isso significa muito para nós — e para a região.”
De olho no futuro: crescer mantendo a agilidade
Apesar da alta capacidade atual, a planta já está explorando formas de aumentar o rendimento e expandir a capacidade de resfriamento. A flexibilidade é essencial.
“Queremos continuar ágeis — seja ao explorar inovações ou reduzir o CO₂. Cada novo desafio é uma oportunidade de melhorar.”
Conclusão: parceria em constante evolução
A jornada da Himmerlandskød com a Marel está longe de acabar. O que começou como uma ideia ousada se tornou uma das plantas de carne bovina mais avançadas digitalmente da Europa.
“Trabalhamos com a Marel desde 2008. E, com a forma como estamos evoluindo, vejo essa parceria continuando por muitos anos.”
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Himmerlandskød: “We went from Flintstones to Star Wars with Marel”
“Digo isso com um sorriso — saímos dos Flintstones para Star Wars em um único fim de semana, quando fechamos a antiga fábrica e iniciamos a nova com a Marel.”
Localizada nas cidades dinamarquesas de Aalestrup e Farsø, a Himmerlandskød está longe de ser uma empresa tradicional. Embora suas raízes estejam no coração da agricultura dinamarquesa, suas operações estão firmemente voltadas para o futuro. Søren Andersen, gerente da planta e líder do projeto da nova unidade, resume bem essa transformação:
A transformação do processador de carne bovina com maior capacidade de abate da Dinamarca
“Escolhemos um único parceiro — a Marel — para entregar a solução completa. Do abate à desossa e à industrialização, tudo conectado de forma integrada. Essa escolha moldou o futuro das nossas operações.”
Em 2022, a Himmerlandskød inaugurou sua moderna planta de carne bovina Greenfield em Aalestrup. Com uma folha em branco e total controle sobre o projeto, eles firmaram parceria com a Marel para criar uma instalação capaz de atingir metas ambiciosas de processamento, rastreabilidade e sustentabilidade. Søren, que liderou todo o projeto Greenfield, reflete sobre a importância dessa decisão:
A decisão ousada: construir do zero
Industrialização: consistência em escala
Porcionamento com o I-Cut 130, mistura com o SpeedMix, moagem com o CombiGrinder e análise de gordura com o FatScan trabalham em conjunto. Cada etapa, cada porção é rastreada, controlada e otimizada.
Inspeção de refiles com SensorX Accuro
Onde antes reinava a inspeção visual, agora o SensorX Accuro assume com precisão.
“Antes confiávamos na inspeção visual — agora atingimos consistentemente as metas de gordura com controle de CL. Reclamações de clientes? Praticamente desapareceram.”
O resultado? Qualidade consistente e confiança baseada em dados em toda a cadeia de suprimentos.
Processamento primário
Desossa & StreamLine: inteligência em movimento
No setor de desossa, a StreamLine transforma a forma de trabalho dos operadores. Com monitoramento de rendimento em tempo real e rastreabilidade, cada estação se torna um ponto inteligente em um processo conectado.
“Monitoramos o rendimento de cada operador em tempo real. Se há desvios, corrigimos na hora. Isso nos ajuda a manter a qualidade e a eficiência no máximo.”
Com a tecnologia da Marel e logística otimizada, a planta opera com uma velocidade e consistência inéditas. Os dados das inspeções veterinárias são integrados ao AXIN, permitindo rastreabilidade em tempo real desde a entrada até o despacho.
“A logística, a classificação — é um salto gigantesco. Abatemos com eficiência e sabemos exatamente o que está acontecendo em cada etapa”, explica Søren
A Himmerlandskød é um dos poucos processadores de carne bovina na Europa a controlar toda a cadeia de valor, desde suas próprias fazendas até os produtos prontos para o varejo. Suas duas unidades — Aalestrup e Farsø — abrangem tudo: abate, desossa, porcionamento, moagem, mistura e embalagem.
Uma cadeia de valor completa — impulsionada pela Marel
Desde o feedback dos produtores até as estratégias de classificação na câmara fria, os dados são centrais para o funcionamento da Himmerlandskød.
“Olhando para trás, eu aconselharia qualquer um que esteja planejando uma planta a dedicar tanto tempo aos dados e ao software quanto aos equipamentos. Com o AXIN, temos informações em tempo real e rastreabilidade — mas chegar lá exige foco.”
Apesar de ser uma operação muito prática, Søren reconhece que o software é tão vital quanto o hardware.
Dados inteligentes. Decisões inteligentes.
“Não administramos apenas uma planta — construímos uma comunidade. Muitos funcionários se mudaram para cá, compraram casas e se estabeleceram com suas famílias. Isso significa muito para nós — e para a região.”
Com mais de 250 colaboradores de mais de 15 nacionalidades, a Himmerlandskød criou uma cultura familiar em Aalestrup.
Um ambiente de trabalho com propósito e pessoas
“Queremos continuar ágeis — seja ao explorar inovações ou reduzir o CO₂. Cada novo desafio é uma oportunidade de melhorar.”
Apesar da alta capacidade atual, a planta já está explorando formas de aumentar o rendimento e expandir a capacidade de resfriamento. A flexibilidade é essencial.
De olho no futuro: crescer mantendo a agilidade
“Trabalhamos com a Marel desde 2008. E, com a forma como estamos evoluindo, vejo essa parceria continuando por muitos anos.”
A jornada da Himmerlandskød com a Marel está longe de acabar. O que começou como uma ideia ousada se tornou uma das plantas de carne bovina mais avançadas digitalmente da Europa.
Conclusão: parceria em constante evolução
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