Trois années de fonctionnement avancé de l'usine de transformation de viande bovine de Zakrzewscy 

L'usine de transformation du bœuf de Szczuczyn a ouvert la voie en 2022 en inaugurant une installation de transformation de la viande prête pour l'avenir, dotée des derniers équipements et logiciels de transformation primaire et secondaire intégrés. Trois ans plus tard, nous avons voulu savoir ce qu'il en était de l'expérience quotidienne et quels changements de production ils avaient constatés grâce à l'automatisation, à la compréhension et au contrôle accrus. 

Depuis le début 

L'usine de production de Szczuczyn est une installation spécialement conçue pour la transformation de la viande bovine dans la région de Mazury, en Pologne, qui utilise l'automatisation et l'innovation pour répondre aux demandes changeantes de l'industrie. L'installation traite actuellement 58 têtes de bétail par heure, avec un taux de production moyen sur la chaîne de découpe de la viande bovine de 50 tonnes par équipe de neuf heures.

Le bâtiment de deux étages et de 300 mètres de long est conçu pour permettre un flux de production en ligne, depuis le déchargement du bétail et l'abattage au rez-de-chaussée jusqu'à la transformation primaire et secondaire et l'expédition du produit fini au premier étage.

« Nous avons tiré le meilleur parti de l'automatisation dans cette usine. Elle améliore les conditions de travail de nos employés et le bien-être des animaux »

Dariusz Zakrzewski, propriétaire

Lors de la construction de leur usine de transformation prête pour l'avenir, la famille Zakrzewscy a pris en compte tous les aspects du projet à travers le prisme des valeurs de leur entreprise : respect de l'environnement et durabilité, haute qualité des produits et responsabilité sociale. Ils ont mûrement réfléchi à l'emplacement de leur nouvelle chaîne de transformation et ont choisi la région de Mazury, une zone d'élevage à forte densité en Pologne, afin de réduire les distances de transport des animaux et de relever les défis liés aux infrastructures.

Elle a réfléchi à la manière dont la disposition architecturale sur deux étages et les niveaux élevés d'automatisation pourraient fonctionner ensemble pour minimiser les risques de contamination croisée. Elle s'est ensuite mise en quête d'un partenaire technologique capable de soutenir ses ambitions et d'évoluer avec elle à l'avenir. « Nous avons examiné différents systèmes et fournisseurs, mais JBT Marel était celui qui répondait le mieux à nos besoins. Cette entreprise propose des systèmes complets et évolutifs qui peuvent être développés de manière flexible à mesure que les besoins de l'usine augmentent. Le fait qu'il s'agisse d'une organisation internationale disposant de services et d'installations de mise en œuvre locaux en Pologne constituait un autre avantage considérable », a déclaré Paweł Zakrzewski, membre du conseil d'administration du groupe Zakrzewscy. 

Traçabilité = réputation de la marque et simplicité des audits 

Les bovins arrivent sur place et sont déchargés dans un enclos extérieur spécialement conçu pour réduire leur stress. À mesure que chaque animal entre par une série de couloirs, il est pesé et ses marques auriculaires sont scannées. Les données, notamment l'origine de l'animal et son historique alimentaire, sont téléchargées via le logiciel JBT Marel et la traçabilité complète commence.  

La traçabilité totale nous permet de suivre un produit depuis la réception du bétail à l'usine jusqu'à l'expédition du produit fini. 

Paweł Zakrzewski, Membre du conseil d'administration 

« Chaque morceau de viande se voit attribuer un identifiant unique lié au lot, au fournisseur, à la catégorie d'animal, à la date de production et à l'opérateur. Ces données détaillées facilitent non seulement les audits et la conformité aux exigences vétérinaires et d'inspection de la qualité, mais renforcent également la confiance de nos clients, en particulier des entrepreneurs étrangers, pour lesquels la transparence des processus est une condition essentielle à la coopération »

Paweł Zakrzewski

Production axée sur la qualité et la sécurité alimentaire 

Meat Plant Zakrzewscy (PL : Zakłady Mięsne Zakrzewscy) est l'un des principaux fournisseurs de viande bovine pour les marchés polonais et d'exportation. L'installation a été conçue pour répondre aux exigences spécifiques de l'abattage et de la transformation traditionnels et rituels. Les animaux entrent et sont abattus au rez-de-chaussée ; les carcasses sont immédiatement suspendues à un système de transport aérien qui achemine les produits tout au long de la chaîne, ce qui réduit au minimum les opérations de levage et les contacts humains. Les carcasses sont automatiquement transférées au deuxième étage pour être découpées et transformées. Le fait de réaliser la découpe au deuxième étage permet d'optimiser l'hygiène et de minimiser la consommation d'énergie, car la gravité achemine les sous-produits vers des conteneurs de stockage situés au rez-de-chaussée, où ils sont transformés ou traités pour divers usages. 

Après l'eviscération, le dépeçage et l'inspection, les carcasses sont scannées et classées, puis transférées dans le système de refroidissement entièrement automatisé, ce qui réduit encore davantage le risque de contamination par contact humain. Les carcasses chaudes passent par un tunnel de pré-refroidissement avant d'entrer dans la chambre froide principale.

Les morceaux de viande sont acheminés vers la chaîne StreamLine où ils sont distribués aux opérateurs disponibles pour être désossés et parés conformément aux spécifications de la commande. La chaîne StreamLine améliore l'efficacité grâce à la surveillance en temps réel et au contrôle de la production, garantissant ainsi que les compétences des opérateurs sont utilisées pour un rendement maximal.

« Les employés reçoivent des instructions claires et automatisées qui s'affichent directement sur les écrans de leurs postes de travail. Cela a permis de réduire le nombre d'erreurs et le temps nécessaire à la formation des nouveaux employés »

Paweł Zakrzewski

Le système prend également en charge le contrôle qualité en analysant automatiquement le poids, la qualité et la classification des produits à l'aide de paramètres prédéfinis. Si des écarts sont détectés, les opérateurs reçoivent immédiatement une notification, ce qui permet une intervention rapide et efficace. Le retrait des matières premières qui ne répondent pas aux exigences de la production renforce la sécurité des produits, apporte un soutien réel au service de contrôle qualité et facilite la documentation d'audit. 

« L'accès à des informations fiables et actualisées est essentiel. Grâce à l'utilisation de systèmes, nous disposons de ces informations ici et maintenant. Nous savons ce qui se passe à l'usine, ce qui est produit, ce qui a été produit, ce qui sera produit, ce qui accélère considérablement le processus décisionnel. »

Paweł Zakrzewski

Améliorer l'expérience au travail  

Chacun des quatre postes de désossage, des 20 postes de parage et de portionnement et des huit postes de parage final de l'usine de production de Szczuczyn est équipé de sièges ergonomiques, réglables en fonction des besoins des employés. « Cela a amélioré le confort de travail, ainsi que le sentiment de contrôle et la compréhension de ses propres tâches. Pour de nombreux employés, il est également important que leurs performances soient évaluées de manière équitable et transparente », a déclaré Paweł Zakrzewski.  

Consciente de l'importance et de la difficulté de conserver une main-d'œuvre qualifiée, l'usine de transformation de viande « ZAKRZEWSCY » (PL : Zakłady Mięsne Zakrzewscy) a veillé à ce que tous les espaces de l'établissement soient construits en mettant l'accent sur la santé et la sécurité au travail. Les opérateurs peuvent se laver les mains et nettoyer leur équipement entre chaque carcasse en toute simplicité, car des stations de lavage des mains et du matériel sont situées à proximité de chaque poste de travail. Des passerelles fermées garantissent que les zones de transformation ne sont pas contaminées par le personnel administratif et les visiteurs du site. Le personnel a accès à des douches, à une cafétéria dédiée et à un espace de détente. « La pénurie de main-d'œuvre ne va pas disparaître », a déclaré Dariusz Zakrzewski. « Nous voulions créer un lieu de travail où nos employés auraient envie de rester. » 

Utilisation des matières premières 

Les transformateurs de viande subissent des pressions de toutes parts, ce qui réduit de plus en plus leurs marges. En raison de la pression accrue sur les marges, le bœuf est devenu un produit plus cher pour les consommateurs. Cependant, les tendances du marché montrent également que les consommateurs sont prêts à dépenser pour des produits haut de gamme. L'usine de production de Szczuczyn utilise un logiciel de gestion des stocks qui lui permet de planifier la production en fonction des commandes des clients et d'optimiser les processus de découpe et d'emballage.

« Nous pouvons consulter le rapport de production quotidien en continu. Le système le modifie automatiquement et les employés reçoivent immédiatement les informations ; chaque poste de travail est équipé d'un ordinateur. Grâce à cela, nous sommes très efficaces et réalisons d'importantes économies sur le produit cible », explique Mateusz Marmola, directeur de l'usine. 

Promouvoir des pratiques commerciales durables 

« Les effets positifs ont été plus nombreux que nous ne l'avions prévu. La communication interne a été simplifiée, de nombreuses décisions opérationnelles sont prises sur la base de données "en direct", ce qui a réduit le besoin de réunions et d'analyses post-production. 

Paweł Zakrzewski, Membre du conseil d'administration. »

Trois ans après l'ouverture de l'usine de production à Szczuczyn, ils sont toujours satisfaits du résultat. Et pas seulement au niveau de la production. « Nous avons transformé notre approche, qui était basée sur des données historiques, en une approche basée sur des opérations en temps réel. Grâce à JBT Marel Software, nous avons accès à des données fiables non seulement provenant de l'atelier de production, mais aussi d'un point de vue stratégique, ce qui nous permet de prendre de meilleures décisions en matière d'investissement, de planification et d'organisation. Il s'agit également d'une étape importante vers la numérisation complète, qui, à notre avis, n'est pas seulement une tendance, mais une nécessité du marché », a déclaré Paweł Zakrzewski. 

Dans leur dernière usine de transformation de viande bovine, la famille Zakrzewscy a donné la priorité à la réduction de l'impact environnemental à chaque étape de la conception, du traitement de l'eau qui permet de la réutiliser pour l'irrigation, aux panneaux solaires qui réduisent la dépendance aux combustibles fossiles, en passant par les solutions JBT Marel qui réduisent la consommation d'énergie et les déchets. « La durabilité est l'un de nos principaux objectifs en tant qu'entreprise », a déclaré Dariusz Zakrzewski, « les lignes d'abattage et de transformation, ainsi que les solutions de refroidissement de JBT Marel nous aident à atteindre cet objectif. » 

Bien que la famille Zakrzewscy ait depuis longtemps adopté les dernières technologies dans le domaine de la transformation de la viande bovine, elle a tout de même été surprise par certains des résultats inattendus de la mise en œuvre d'équipements et de logiciels intégrés dans l'ensemble de l'usine de production. 

La collaboration est la clé pour obtenir des résultats de qualité. 

Une approche collaborative a façonné le développement et la mise en œuvre de l'installation Zakłady Mięsne Zakrzewscy, aboutissant à une usine qui garantit une traçabilité complète, une meilleure utilisation des matières premières et la visibilité en temps réel nécessaire à un fonctionnement efficace. 

Le succès du groupe repose sur son engagement envers la tradition, la qualité et la confiance, tout en adoptant l'innovation et la technologie pour répondre aux demandes en constante évolution de l'industrie mondiale de la viande. En intégrant des systèmes de transformation avancés, des solutions numériques et des pratiques durables, le groupe Zakrzewscy continue de renforcer sa position de partenaire fiable pour les marchés de la vente au détail, de la restauration et de l'exportation. 

À propos du groupe Zakrzewscy 

Le groupe Zakrzewscy a débuté son activité en 1994 avec la création de sa première entreprise, Zakłady Mięsne Zakrzewscy. Ce qui était au départ une entreprise familiale de transformation de viande est devenu l'un des principaux producteurs de porc et de bœuf en Pologne, fournissant des clients dans toute l'Europe et dans le monde entier. 

Aujourd'hui, le groupe emploie plus de 1 200 personnes et opère à travers plusieurs sociétés spécialisées qui se complètent mutuellement afin d'offrir une gamme complète de produits et services.