Współpraca z JBT Marel pozwala optymalizować wydajność produkcji już dziś, elastycznie reagować na zmieniające się zapotrzebowanie rynku oraz przygotować się na wyzwania i możliwości w przyszłości. Poznaj poszczególne etapy naszych kompleksowych rozwiązań dla całej linii produkcyjnej i dowiedz się, w jaki sposób JBT Marel pomaga producentom żywności budować bardziej efektywne, elastyczne i gotowe na przyszłość zakłady produkcyjne.

JBT Marel: lider kompleksowych rozwiązań dla dalszego przetwórstwa żywności

Przygotowanie surowca stanowi pierwszy etap dalszego przetwórstwa i tworzy podstawę dla wszystkich kolejnych procesów produkcyjnych. Celem tego etapu jest uzyskanie jednorodnej masy o odpowiedniej strukturze, konsystencji i równomiernym rozprowadzeniu składników.

Rozwiązania JBT Marel obejmują technologie mielenia, mieszania, analizy oraz urządzenia wspomagające, które pozwalają zachować strukturę produktu i zapewnić jego powtarzalne właściwości. Dzięki automatycznemu sterowaniu procesami, zarządzaniu recepturami i inteligentnej obsłudze produktu pomagamy producentom osiągać najwyższą jakość, wydajność i powtarzalność w całym procesie produkcyjnym.

Przygotowanie surowca do dalszego przetwórstwa

JBT Marels utvalg av utstyr for filetering gjør det mulig for deg å produsere laksefileter av høy kvalitet raskt og med lite eller ingen håndtering. Uansett oppsett eller størrelse tilbyr vi fileterings- og trimmesystemer tilpasset dine behov, fra svært avanserte automatiske systemer med innebygd sporbarhet til enkle manuelle linjer som overvåker ytelsen. Fileterings- og trimmelinjer effektiviserer prosesseringen med mindre produkthåndtering og kontinuerlig datainnsamling. Råmaterialet veies, sorteres, kuttes og pakkes i en kontinuerlig flyt, noe som øker kapasiteten, gjennomstrømningen og arbeidseffektiviteten.

Bearbeiding av laksefilet - automatiske fileteringsmaskiner for alle produksjonsstørrelser

Odpowiednio dobrana panierka zwiększa wartość produktu, poprawia uzysk oraz wpływa na jego smak, teksturę i atrakcyjny wygląd. Proces panierowania zazwyczaj obejmuje kilka etapów, takich jak oprószanie mąką (pre-dust), aplikacja ciasta (batter) oraz nakładanie panierki, przy czym ich kolejność może być dostosowana do wymagań konkretnego produktu.

Oprószanie mąką tworzy cienką warstwę poprawiającą przyczepność kolejnych powłok. Następnie nakładane jest ciasto na bazie skrobi i białek, które zapewnia prawidłowe związanie panierki z produktem. Końcowa warstwa nadaje produktowi charakterystyczną chrupkość, smak, kolor i teksturę, a także zwiększa jego masę, stabilność oraz atrakcyjność wizualną.

Panierowanie suche i mokre

Smażenie nadaje produktom gotowym ich charakterystyczny smak, chrupkość, teksturę i atrakcyjny, złocisty wygląd. Precyzyjna kontrola procesu oraz efektywne zarządzanie olejem zapewniają powtarzalną jakość, wysoką wydajność i niższe koszty eksploatacji. Rozwiązania do smażenia marek alco, Marel i Stein łączą wysoką przepustowość z zaawansowaną filtracją oleju, pomagając producentom osiągać optymalne rezultaty produkcyjne.

Przemysłowe rozwiązania do smażenia

Obróbka termiczna odgrywa kluczową rolę w produkcji żywności przetworzonej, wpływając na smak, teksturę, wygląd oraz bezpieczeństwo gotowego produktu. Szerokie portfolio urządzeń JBT Marel umożliwia precyzyjne dostosowanie procesu do różnych zastosowań produkcyjnych.

Piece liniowe i spiralne zapewniają równomierny przepływ powietrza oraz powtarzalne rezultaty obróbki, systemy kontaktowe i do opiekania poprawiają kolor oraz strukturę powierzchni produktu, a rozwiązania wsadowe oferują elastyczność przy produkcji specjalistycznych wyrobów. Zarówno jako samodzielne urządzenia, jak i element kompleksowej linii technologicznej, nasze rozwiązania pomagają zapewnić stałą jakość, ograniczyć straty oraz zwiększyć efektywność produkcji.

Obróbka termiczna produktów spożywczych

Rozwiązania JBT Marel do mrożenia przemysłowego spełniają najwyższe standardy higieny i zapewniają wysoką wydajność przy zachowaniu jakości produktu.

Nasza oferta obejmuje tunele spiralne do mrożenia, tunel liniowy do mrożenia oraz tunele fluidyzacyjne IQF, wspierające efektywne przetwórstwo szerokiej gamy produktów spożywczych. Zamrażarki spiralne GYRoCOMPACT® łączą dużą wydajność z niewielką powierzchnią zabudowy, technologia tuneli przelotowych ADVANTEC umożliwia szybkie i ekonomiczne mrożenie produktów płaskich oraz mięsa, a tunele fluidyzacyjne IQF FloFreeze pozwalają na indywidualne zamrażanie pojedynczych elementów, zapobiegając ich sklejaniu i pomagając zachować strukturę, wygląd oraz uzysk produktu.

Przemysłowe rozwiązania do mrożenia

Zgrzewanie tacek zapewnia ochronę produktu, wydłużenie jego trwałości oraz atrakcyjną prezentację na półce. Dzięki zastosowaniu odpowiednich technologii pakowania możliwe jest zachowanie świeżości, utrzymanie jakości produktu oraz zwiększenie efektywności procesu pakowania przy jednoczesnym ograniczeniu strat.

Pakowanie zbiorcze stanowi końcowy etap procesu produkcyjnego, automatyzując przygotowanie produktów do transportu i dystrybucji. Usprawnia przepływ produktów, zwiększa wydajność linii oraz zapewnia powtarzalność i niezawodność procesu przy różnych formatach opakowań.

Zgrzewanie tacek i pakowanie zbiorcze

JBT Marels utvalg av utstyr for filetering gjør det mulig for deg å produsere laksefileter av høy kvalitet raskt og med lite eller ingen håndtering. Uansett oppsett eller størrelse tilbyr vi fileterings- og trimmesystemer tilpasset dine behov, fra svært avanserte automatiske systemer med innebygd sporbarhet til enkle manuelle linjer som overvåker ytelsen. Fileterings- og trimmelinjer effektiviserer prosesseringen med mindre produkthåndtering og kontinuerlig datainnsamling. Råmaterialet veies, sorteres, kuttes og pakkes i en kontinuerlig flyt, noe som øker kapasiteten, gjennomstrømningen og arbeidseffektiviteten.

Bearbeiding av laksefilet - automatiske fileteringsmaskiner for alle produksjonsstørrelser

AXIN Solutions łączy dane z maszyn, procesów produkcyjnych i systemów biznesowych, zapewniając pełną przejrzystość operacji oraz dostęp do informacji niezbędnych do podejmowania szybkich, opartych na danych decyzji. Dzięki temu producenci mogą zwiększać kontrolę nad produkcją, poprawiać rentowność oraz optymalizować wydajność linii do dalszego przetwórstwa na każdym etapie procesu – od przyjęcia surowca po wysyłkę gotowego produktu.

Rozwiązania programowe AXIN

Wypełnij formularz kontaktowy, aby skontaktować się z naszymi doradcami.